Τεχνολογική διαδικασία επεξεργασίας φύλλων:Πλήρης Εισαγωγή από το Blanking στο συγκρότημα

Η εισαγωγή της τεχνολογίας επεξεργασίας φύλλων μετάλλου 12343567890 Η επεξεργασία φύλλου μετάλλου

είναι μια περιεκτική διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας για μεταλλικά φύλλα (συνήθως κάτω από 6mm), συμπεριλαμβανομένης της διάτμησης, της διάτρησης, της κάμψης, της συγκόλλησης, της μορφοποίησης μούχλας και της κατεργασίας επιφάνειας.Το χαρακτηριστικό είναι το ίδιο πάχος του ίδιου μέρους.123467890 Διάφορα μεταλλικά μέρη φύλλων έχουν τη δική τους ροή επεξεργασίας.Ορισμένα μεταλλικά φύλλα παραμορφώνονται με το χέρι ή σφραγίζονται για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος και μπορούν να σχηματιστούν περαιτέρω σε πιο περίπλοκα μέρη με συγκόλληση ή μικρή ποσότητα μηχανικής επεξεργασίας.Αλλά με τις διαφορές στη δομή των μεταλλικών μερών του φύλλου, η διαδικασία είναι επίσης διαφορετική.Επόμενο, ας3539.s να εξηγεί λεπτομερώς τις εννέα ροές διεργασίας. Τεχνολογικές ροές επεξεργασίας φύλλων μετάλλου:

Διαδικασία 1: Πρώτος σχεδιασμός και σχεδίαση ενός τμήματος των μερών του φύλλου μετάλλου, που επίσης ονομάζεται τρεις απόψεις.Σκοπός του είναι η έκφραση της δομής των μεταλλικών φύλλων με σχέδια.123467890 Διαδικασία 2: Σχεδίαση της εκτυλισσόμενης σχεδίασης, δηλαδή, ανάπτυξη των τμημάτων με πιο περίπλοκη δομή σε επίπεδο κομμάτι.

Διαδικασία 3: Πολλές συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι κοπής

. Η μέθοδος κοπής μηχανών

Χρησιμοποιεί κυρίως τη μηχανή διάτμησης για να κοπεί το μήκος και το πλάτος της εκτυλισσόμενης σχεδίασης.Αν υπάρχει κοπή και κοπή γωνιών, συνδυάζεται με γροθιές και κοπή γωνιών σε μια περιστροφική μηχανή γροθιά.123467890 2. Μέθοδος punching

Με αυτόν τον τρόπο, η επίπεδη δομή της πλάκας μετά την εκτύλιξη των τμημάτων στην πλάκα με ένα ή περισσότερα βήματα γρονθοκοπεί και σχηματίζεται από πίεση punch.Τα πλεονεκτήματά του είναι ο σύντομος χρόνος εργασίας, η υψηλή αποδοτικότητα και η αποτελεσματική μείωση του κόστους επεξεργασίας, που παρατηρείται κατά τη μαζική παραγωγή.

3. Μέθοδος διαγραφής CNC

Κατά την κοπή υλικού, χρησιμοποιήστε λογισμικό προγραμματισμού για τη δημιουργία προγράμματος μηχανορραφίας NC.Εγγραφή της ανεπτυγμένης σχεδίασης σε ένα πρόγραμμα που μπορεί να αναγνωριστεί από το εργαλείο μηχανής CNC.Σύμφωνα με τη διαδικασία, το δομικό σχήμα του επίπεδου τεμαχίου κόβεται σε μια σιδερένια πλάκα βήμα προς βήμα.123467890 Η κάμψη αναφέρεται σε πτυσσόμενα επίπεδα μέρη 2D σε τρισδιάστατα μέρη.Η επεξεργασία απαιτεί ένα πτυσσόμενο κρεβάτι και αντίστοιχη μούχλα κάμψης για να ολοκληρωθεί.Έχει επίσης μια συγκεκριμένη ακολουθία κάμψης.Η αρχή είναι ότι δεν προκαλεί την πρώτη πτυχή παρεμβολής στο επόμενο μαχαίρι, αλλά θα παράγει την τελευταία πτυχή παρεμβολής.123467890 Διαδικασία 7:

Μέθοδος κοπής λέιζερ

Χρησιμοποιεί κυρίως κοπή με λέιζερ για να κόψει το δομικό σχήμα του επίπεδου τεμαχίου του σε ξύλινη σανίδα.123567890 Διαδικασία 4: Η παρακαμπτική και η υποκλοπή

Η Flanging αποκαλείται επίσης "βρύση".Τραβήξτε μια ελαφρώς μεγαλύτερη τρύπα σε μια μικρότερη βασική τρύπα και χτυπήστε την τρύπα.Αυτό μπορεί να αυξήσει τη δύναμή του και να αποφύγει τη ολίσθηση δοντιών.Χρησιμοποιείται γενικά για την επεξεργασία μερών της πλάκας με λεπτότερο πάχος από τα λεπτά μέρη, όπως πάχυνσης της πλάκας των 2.0 και 2.5.Μπορούμε να χτυπήσουμε απευθείας χωρίς να συνδεθούμε.123467890 Διαδικασία 5: Επεξεργασία γροθιών

Γενικά, η διαδικασία διάτρησης περιλαμβάνει κοπή και κοπή γωνιών, διάτρηση και διάτρηση, διάτρηση και ρήξη, διάτρηση και άλλες μεθόδους επεξεργασίας.Με τις μεθόδους αυτές μπορούν να επιτευχθούν οι στόχοι επεξεργασίας.Η επεξεργασία απαιτεί σημαντική μούχλα για να ολοκληρωθεί η λειτουργία, όπως κυρτό μούτρο για τη διάτρηση και την εξόγκωση, μορφοποίηση σχμάτων για τη διάτρηση και την κοπή κ.λπ. Ο τρόπος συμπίεσης του καθηλωτηρίου ολοκληρώνεται γενικά με τη μηχανή διάτρησης ή με υδραυλική συμπίεση του καθηλωτικού μηχανήματος.Με αυτόν τον τρόπο, η μούχλα είναι δεμένη με το μεταλλικό φύλλο.123456890 Διαδικασία 6: Η κάμψη

Η κάμψη αναφέρεται σε πτυσσόμενα επίπεδα μέρη 2D σε τρισδιάστατα μέρη.Η επεξεργασία απαιτεί ένα πτυσσόμενο κρεβάτι και αντίστοιχη μούχλα κάμψης για να ολοκληρωθεί.Έχει επίσης μια συγκεκριμένη ακολουθία κάμψης.Η αρχή είναι ότι δεν προκαλεί την πρώτη πτυχή παρεμβολής στο επόμενο μαχαίρι, αλλά θα παράγει την τελευταία πτυχή παρεμβολής.123467890 Διαδικασία 7: 12341567890 Όταν η συγκόλληση, πολλαπλά μέρη συγκολλάται μαζί για να επιτευχθεί ο σκοπός της επεξεργασίας, ή το άκρο ενός μέρους συγκολλάται για να αυξηθεί η αντοχή.Υπάρχουν γενικά οι ακόλουθες μέθοδοι επεξεργασίας: συγκόλληση με αέριο CO2, συγκόλληση argon τόξο, επιτόπια συγκόλληση, συγκόλληση ρομπότ κ.λπ. Η επιλογή αυτών των μεθόδων συγκόλλησης βασίζεται σε πραγματικές απαιτήσεις και υλικά.Σε γενικές γραμμές, η συγκόλληση με θωρηκτό αέριο CO2 χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σε πλάκες σιδήρου.Η συγκόλληση με τόξο Argon χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλάκες αλουμινίου.Η συγκόλληση των ρομπότ χρησιμοποιείται κυρίως όταν το υλικό είναι σχετικά μεγάλο και η συγκόλληση είναι μεγάλη.Για τη συγκόλληση σε ερμάρια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ρομποτική συγκόλληση.123567890 Διαδικασία 8: Η επιφανειακή επεξεργασία

Η επιφανειακή επεξεργασία περιλαμβάνει γενικά ταινίες φωσφατάσης, πολύχρωμο ψευδάργυρο, χρώμιο, βαφή, οξείδωση κ.λπ. Η φωσφορίζουσα μεμβράνη χρησιμοποιείται γενικά για πλάκες ψυχρής έλασης και ηλεκτρολυτικές πλάκες.Η λειτουργία του είναι να τοποθετεί μια προστατευτική ταινία στην επιφάνεια του υλικού για την πρόληψη της οξείδωσης, και στη συνέχεια μπορεί να ενισχύσει την πρόσφυση της βαφής του.Ο ηλεκτροεπικαλυμμένος πολύχρωμος ψευδάργυρος γενικά αντιμετωπίζεται με φύλλα ψυχρής έλασης.Το χρώμιο και η οξείδωση χρησιμοποιούνται γενικά για την επιφανειακή επεξεργασία των πλακών αλουμινίου και των προφίλ αλουμινίου.Η επιλογή της ειδικής μεθόδου επιφανειακής επεξεργασίας βασίζεται στις απαιτήσεις των πελατών.123567890 Διαδικασία 9: Συναρμολόγηση των μερών 12343567890 Η αποκαλούμενη συναρμολόγηση πρέπει να συνδυάζει πολλαπλά μέρη ή κατασκευαστικά στοιχεία με συγκεκριμένο τρόπο ώστε να καταστεί πλήρες στοιχείο.Πρέπει να σημειωθεί ότι η προστασία του υλικού δεν έχει γρατζουνιστεί.Η συνέλευση είναι το τελευταίο βήμα ενός σημείου.Εάν το υλικό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί λόγω γρατζουνιών, απαιτείται εκ νέου επεξεργασία.Αυτό θα σπαταλήσει πολύ χρόνο επεξεργασίας και θα αυξήσει το κόστος του αντικειμένου.Γι'αυτό δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην προστασία του υλικού.